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如與配備自動化氣體控制的維克多創新型Ultra-Cut? XT高精度等離子切割系統搭配使用，iCNC ? XT便能實現真正意義上的集成式控制，并將精密的等離子系統變得易于操作。iCNC XT搭載雙微處理器等多項特色功能，是一款極具經濟效益的升級產品，可以與任何等離子切割系統一同使用，改進切割品質和性能。
集成式系統的優勢
?所有系統連接到同一個中央控制箱（iCNC），并可預配置以實現協同工作，從而簡化安裝過程。
?工程設計量大大減少。
?廠商之間職責明確。
?遠程一站式訪問整個系統，加入遠程課程，從維克多切割專家獲取幫助和培訓
?所有信息匯集在同一個地點，所有設置和參數調節均可在同一個屏幕實現。
操作員工作臺選項
? XT2 適用于配備所有必要開關和I/O的單個等離子機，并配有標記裝置，無需另配外接繼電器。
? XT211適用于1個等離子機，1個標記設備及1個火焰割
炬。
? XT242最多可用于2個等離子機，4個火焰工作站及1個標記設備
?最基本的型號未配備操作員開關。機器界面有8個繼電器觸點和幾個低層I/O。
?另有多個其他配置方案，我們有意為切割臺OEM合作伙伴提供定制面板。
內置工藝參數數據庫
? iCNC可與提供自動化氣體控制臺的所有主流品牌自動化等離子系統通信。
?即使該等離子系統無法與iCNC通信，數據庫支持同樣可使用，為所有其他參數提供自動化設置，并為操作員提供及時指導，方便其為選定的切割流程和任務設置等離子系統。
?維克多Ultra-Cut? XT高精度等離子系統和其他等維克多離子系統可獲得尤佳的集成效果。
? 操作員人為設置失誤事實上已徹底消除
引領精密切割智能變革
內置割炬高度控制器選項
? A1選項包括一個用于一個割炬的內置iHC（智能高度控制器）。無需外接電子設備，所有功能都可在iCNC內部實現。
? A2選項包括一個用于兩個割炬的內置iHC。無需外接電子設備，所有功能都可在iCNC內部實現。
? 3個不同版本的升降機械裝置，2種不同的碰撞傳感器設計。
? iHC可與任何OEM合作伙伴提供的割炬升降裝置輕松集成。
? 為配合獨立式外置割炬高度控制器一同使用，我們還提供一個簡化版本，僅設有一個串行端口用于與外置高度控制系統通信。
內置伺服系統選項
? Y2選項擁有2個內置400W 的放大器。
?Y2L選項擁有1個400W及1個750W的放大器。
?Y3選項擁有3個400W 的放大器。
?Y3L選項擁有1個400W及2個750W的放大器。
?所有選項均配備Yaskawa 放大器。
?另有一個選項配有用于Yaskawas 的安裝工具包，但是未配備伺服放大器。對于切割臺制造商而言，這是具經濟效益的選項。
?最基本的型號未配備內置伺服，僅有2到3個軸驅動和模擬速度信號輸出，用于外部伺服放大器和相應的編碼器輸入。
聯網診斷和支持
?雙微處理器技術的顯著優勢在于，讓諸如GoToMeeting*等尖端的第三方軟件發揮較大功效。
?所有集成于iCNC的功能均可通過互 聯網、伺服器、高度控制器和等離子系統自身實現在線診斷和維護。此外，Ultra-Cut? XT系統的撥動開關設置也一覽無余。
?在系統進行切割操作時實時診斷系統，這一功能堪比聘請服務專家靜候現場，隨時待命。
?這不僅加快了故障檢修，另一方面，由于支持服務技師或操作員可以實時看到屏幕，簡單的支持性問題便可快速得到解答，且溝通問題得以減少。
通過使用雙微處理器技術，系統可在獨立的計算機上運行關鍵的實時操作。這使得所需的尖端軟件可在基于 Windows**的平臺上安全運行。
iCNC? XT 功能一覽
? 自動孔洞優化
? 自動高度控制和等離子設置
? 通過無線網絡連接遠程訪問
? 15英寸觸摸屏
? 雙微處理器系統
? 標配以太網連接功能
? 熱交換器令多合一設計成為現實
? 可用于仿形切割臺
? 運行快、易用的軟件
? 可讀取ESSI、EIA 和 DXF文件
? 提供多種切割專業工具
? 板材余料也可使用自動套料功能
? 自動切割次序優化
? 自動流程參數設置
? 動態等離子預停止調節
? 閃存 SATA硬盤，無活動部件針對維克多等離子系統進行優化
卓越的切割品質
?孔洞切割自動完成，品質完美。此外，也可使用Macro Shapes或直接由CAD系統產生的DXF文件完
成切割；或者使用ESSI或EIA編碼程序，無需在辦公室軟件進行任何特殊操作即可輕松進行切割。
?優化切割順序和穿孔。
?根據不同的半徑圓弧優化設置。
?在各種特殊情況下，在整個操作過程（從點火到穿孔，到切割）中動態優化割炬到板材距離。
?對等離子提前斷弧、加速、查找錯誤等動作進行自動動態補償。
集成式智能方案
?通過將各類尖端設備無縫式集成并引入我們深厚的等離子切割知識庫，我們將維克多的“卓越體驗”融入系統之中，從而顯著降低對操作員或程序員流程知識的要求。
? iCNC XT可識別切割的類型——孔洞、內輪廓或是外輪廓。CNC能夠真正解析形狀和套料，而不僅僅局限于命令、坐標、線條和弧線。
?這也就是其被稱為智能CNC的原因所在。它可以與你想使用的任何辦公室套料軟件一同使用，套料設計方式無需任何改變。